Троллейбус багажы

Өндірістік масштаб және өндірістік қуат

Біздің өндірістік операцияларымызға Қытайдың жүк және сөмкелер шығаратын негізгі аймақтарының бірі Гуанчжоуда орналасқан{0}}өздігінен басқарылатын өндіріс орындары қолдау көрсетеді. Зауыт аумағы 40 000 шаршы метрден асады, шамамен 650 қызметкер күнделікті өндірістік операцияларды қолдайды. Ұйымдастырылған өндіріс шеберханалары мен стандартталған құрастыру процедуралары ай сайын 300 000 рюкзакқа дейін шығарылатын арба жүктер, рюкзактар ​​және жол сөмкелері санаттары үшін тұрақты, үлкен көлемді өндірісті қолдауға көмектеседі.

Өнімді әзірлеу және дизайн тәжірибесі

Өнімді дамытуға үздіксіз инвестиция салу бізге жүктің функционалдығын, құрылымдық өнімділігін және нарықтың әртүрлі сұраныстарына-бағытталған дизайн мәліметтерін оңтайландыруға мүмкіндік береді. Біздің әзірлеу тобымыз практикалық және өнімнің бәсекеге қабілеттілігін жақсарту үшін қабық материалдарына, айналдыру доңғалақ жүйелеріне, телескопиялық тұтқаларға, сақтау схемаларына, найзағай құрылымдарына және саяхатқа ыңғайлы мүмкіндіктерге назар аударады. 200-ден астам патенттелген дизайнмен және багажды әзірлеудегі көп жылдық тәжірибемізбен біз әлемдік дистрибьюторлар мен бөлшек сауда нарықтары үшін өнім шешімдерін кеңейтуді жалғастырамыз.

Біріктірілген жеткізу тізбегі және тапсырысты орындау

Біз материалды алуды, құрамдас бөліктерді сатып алуды, өндірісті жоспарлауды, құрастыруды, орауды және экспортты үйлестіруді қамтитын интеграцияланған жеткізу тізбегі жүйесін құрдық. Тұрақты жеткізушілер ынтымақтастығы және ұйымдастырылған өндірістік жұмыс процестері тиімді өндірісті басқаруды және халықаралық жаппай тапсырыстар үшін салыстырмалы түрде тұрақты жеткізу уақытын сақтауға көмектеседі. Өндіріс жүйесі сонымен қатар үлкен{2}}көлемді толықтыру жоспарларын, маусымдық сатып алу талаптарын және ұзақ мерзімді-бөлу бойынша ынтымақтастық жобаларын тиімдірек қолдайды.

Сапаны бақылау және өнімді сынау

Стандартталған сапаны бақылау жүйесі шикізатты тексеруді, жартылай фабрикаттарды тексеруді, өндірістік желіні-жөнелтуге дейін тексеруді және соңғы өнімді тексеруді қоса алғанда, өндіріс процесінде жүзеге асырылады. Дөңгелектер, телескопиялық тұтқалар, найзағайлар, құлыптар және қабық құрылымдары сияқты негізгі вагонетка багажының құрамдас бөліктері өнімнің тұрақтылығы мен жалпы сапасын сақтауға көмектесу үшін бірнеше тексеру процедураларынан өтеді, бұл үлкен көлемдегі экспорттық тапсырыстарда сенімдірек өнімділікті қамтамасыз етеді.

Өндірістік тәжірибе және өндірісті басқару

Жүкті өндірудегі көп жылдық тәжірибе бізге вагонетка жүктерінің әртүрлі санаттары мен халықаралық тапсырыс талаптары үшін неғұрлым жетілген өндірісті басқару процедураларын құруға көмектесті. Өндірісті жоспарлау мен құрастыруды үйлестіруден бастап қаптаманы басқару мен жөнелтуді дайындауға дейінгі әрбір кезең өндіріс тиімділігін арттыруға, өндіріс қателіктерін азайтуға және жаппай экспорттық тапсырыстар бойынша сәйкестікті сақтауға көмектесетін стандартталған операциялық жұмыс процестері арқылы ұйымдастырылады.